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如何檢驗(yàn)鋼筋連接套筒質(zhì)量?

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2016-06-11 10:08    點(diǎn)擊數(shù):-   【


                                              
  在現(xiàn)在越來越多鋼筋套筒廠家生產(chǎn)的直螺紋套筒花樣萬千,不少客戶都會(huì)有這樣的疑問,你們的產(chǎn)品到底怎么樣呢?比其它家產(chǎn)品究竟好在哪里呢?帶著這樣的疑問,我們不妨實(shí)地走訪一下,看看我們的公司都是什么樣的!那今天學(xué)習(xí)的內(nèi)容是什么呢?
   鋼筋連接套筒原材料檢驗(yàn):從各種規(guī)格每批購(gòu)進(jìn)的原材料中,隨機(jī)抽取3根鋼棒,并分別截取原材制作試件。螺紋檢驗(yàn):螺紋加工操作工人對(duì)加工的螺紋應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)自檢,自檢合格的產(chǎn)品方可放入待檢區(qū)。質(zhì)檢員在待檢區(qū)中按連續(xù)生產(chǎn)的鋼筋連接套筒。毛坯檢驗(yàn):毛坯生產(chǎn)每道工序的操作工人應(yīng)對(duì)加工的毛坯尺寸進(jìn)行逐個(gè)自檢,質(zhì)檢員在毛坯成品中按10%隨機(jī)抽檢,符合設(shè)計(jì)圖紙要求的方可轉(zhuǎn)入下道工直螺紋套筒的抗拉性能檢查。

  (1)現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)以同標(biāo)準(zhǔn)、同等級(jí)、同資料、同一施工條件下完結(jié)的500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,不足500個(gè)的也作一批。(2)對(duì)每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)直螺紋套筒試件進(jìn)行鑒定,當(dāng)3個(gè)直螺紋套筒試件的單向拉伸實(shí)驗(yàn)成果均契合《JGJ107-96》中的要求,則該批接頭合格。(3)如有一個(gè)鋼筋直螺紋套筒試件的抗拉強(qiáng)度不契合要求,應(yīng)再取6個(gè)直螺紋套筒試件復(fù)檢,復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格,則該批接頭不合格。(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的擠壓連接技術(shù)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格后方能正式施工,在施工中不一樣批次鋼筋出場(chǎng)前,也應(yīng)進(jìn)行技術(shù)查驗(yàn)。技術(shù)查驗(yàn),每種標(biāo)準(zhǔn)直螺紋套筒試件不少于3根。查驗(yàn)成果應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)《JGJ107-96》要求。

   首要用于各種鋼筋套筒混凝土構(gòu)造的鋼筋的連接作業(yè)。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接是別的一種鋼筋連接辦法,詳細(xì)是指將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的辦法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的鋼筋套筒連接起來,構(gòu)成鋼筋的連接.鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技能屬海內(nèi)外首創(chuàng)技能創(chuàng)造,到達(dá)世界進(jìn)水平,剝肋滾壓直螺紋連接技能高效,快捷,疾速的施工辦法和節(jié)能降耗,進(jìn)步效益,連接 質(zhì)量不亂牢靠等長(zhǎng)處得到了廣泛施工單位和業(yè)主的喜愛.是直螺紋連接技能的一種新式商品.在鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接中,起著非常重要的效果,如果鋼筋套筒質(zhì)量或許標(biāo)準(zhǔn)不合理,連接不嚴(yán)密,不僅工程會(huì)存在安全隱患,并且很有可能會(huì)因此而造成更大的丟失

原文來自:http://cnbyp.cn/

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鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。
3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

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