一、 總 則

　　1、為在混凝土結構中使用鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋接頭，做到經濟合理，確保質量，特制定本規(guī)程。

　　2、本規(guī)程適用于鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應用與驗收。剝肋滾軋直螺紋接頭適用于工業(yè)與民用建筑的混凝土結構中直徑為16—40mm的HRB335、HRB400帶肋鋼筋的連接。

　　3、用于等強度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準的要求。本規(guī)程應與現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2010配套使用，尚應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。

　　二、 術 語

　　1、鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋接頭(以下簡稱直螺紋接頭)Full Pcrformancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars

　　把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。

　　2、完整絲扣 Onc Complete Screwthtead。(完整一圈的螺紋)

　　3、絲頭Rcbars Head with Screwthrcad 。(加工成螺紋的鋼筋端部)

　　4、套筒 Slecve。(連接鋼筋用的帶內螺紋的連接件)

　　5、可調套筒 Adjustable Slecve。(兩端連接鋼筋，中間由過渡螺紋組成的組合體，用于不能轉動處鋼筋的連接)

　　三、 接頭的性能

　　滾軋直螺紋接頭的性能應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2010種I級接頭性能的要求。

　　四、 接頭的應用

　　1、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延伸性要求高的各類混凝土結構。2、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋保護層最小厚度的要求.

　　3、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：(1) 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%;

　　(2) 受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制;

　　(3) 接頭宜避開有抗震設計要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū);當無法 避開時，接頭的百分率不應超過50%;

　　(4) 受壓區(qū)和裝配式構件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制;

　　4、當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得可靠數(shù)據(jù)時，接頭的應用范圍可根據(jù)工程實際情況進行適當調整。

　　5、滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。

　　五、 套 筒

　　1、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質碳素結構鋼或其他經形式檢驗確定符合要求的鋼材。

　　2、設計連接套時，套筒的承載力應符合下列要求：

　　抯lykAsl ≥ 1.10抷kAs 抯likAsl ≥ 1.10抜kAs

　　式中： 抯lyk ………………套筒屈服強度標準值 抜k ………………鋼筋抗拉強度標準值抯lik …………….. 套筒抗拉強度標準值 Asl ………………套筒的橫截面積

　　抷k ……………….鋼筋屈服強度標準值 As ……………….鋼筋的橫截面積

　　3、滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調形套筒四中，見附錄A;接頭按連接方法不同分為：標準型接頭、正反絲口型接頭、變徑型接頭、可調形接頭，見附錄B.

　　4、標準型套筒的幾何尺寸應符合表5.4的規(guī)定：

　　5、變徑型套筒：變徑型套筒用以連接不同直徑的鋼筋，長度與大規(guī)格普通套筒長

　　度相同。常用變徑型套筒幾何尺寸見表5.5。

　　6、套筒出廠應有合格證。套筒在運輸和儲存中，應防止銹蝕(不含輕微浮銹)和沾污。

　　六、接頭施工

　　1、施工準備。

　　(1)加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。

　　(2)鋼筋應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應切去，不得用氣割下料。

　　2、鋼筋絲頭加工

　　(1)按鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸。

　　(2)按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調整好剝肋直徑尺寸。

　　(3)調整剝肋檔塊及滾軋行程開關位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度

　　(4) 裝卡鋼筋，開動設備進行剝肋及滾壓加工。

　　(5) 加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于0 C時，應摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。

　　(6)操作人員應按附錄C中表C1的要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。

　　(7)經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并按附錄D填寫鋼筋絲頭檢驗紀錄表。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。

　　(8)檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。

　　3、現(xiàn)場連接施工

　　(1)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。

　　(2)采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。

　　(3)滾軋直螺紋接頭的連接，應用管鉗或工作扳手進行施工。

　　(4)經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記，允許完整絲扣外露為1-2扣。

　　七、接頭的形式檢驗：

　　滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107—2010的各項規(guī)定。

　　八、現(xiàn)場檢驗及驗收

　　1、工程中應用滾軋直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的形

　　式檢驗報告。

　　2、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：

　　(1) 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于三根;

　　(2) 接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗;

　　(3)三根接頭試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時還應不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。

　　3、現(xiàn)場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。

　　4、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。

　　5、對每一驗收批均應按I級接頭的性能進行檢驗與驗收，在工程結構中隨機抽取三個試件作單向拉伸試驗。

　　當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批判定為合格。

　　如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。

　　滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按附錄E填寫接頭拉伸實驗報告。

　　6、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。

　　7、隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀質量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應一致，接頭完整絲扣外露應不超過2扣。

　　鋼筋滾絲長度及牙數(shù)見表：

深圳固力士是少數(shù)幾家達到國家《鋼筋機械連接用套筒GT/T 163-2013》標準的鋼筋連接套筒生產企業(yè)。