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鋼筋連接套筒的質(zhì)量檢查及加工方法介紹

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2024-03-05 09:49    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋼筋連接套筒在建設(shè)工程的在施工過(guò)程中是一款必不可少的裝飾建材,很有可能許多的好朋友是第一次聽說(shuō),但卻是建設(shè)工程中不可缺少的。下面固力士給大家說(shuō)說(shuō)鋼筋連接套筒的質(zhì)量檢查及加工方法,一起來(lái)了解下吧。

外觀檢查查驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作人員須對(duì)鋼筋端頭逐一開展安全檢查,鋼筋端頭螺紋中徑規(guī)格的檢測(cè)合乎環(huán)規(guī)通端能旋人全部有效長(zhǎng)度,而環(huán)規(guī)止端旋人深度不得超過(guò)止規(guī)薄厚2/3,即是合格。鋼筋端頭螺紋的有效長(zhǎng)度用專用型螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn),允許誤差不得超過(guò)2個(gè)牙距合理絲口長(zhǎng)短。

鋼筋絲口表層不可存在嚴(yán)重的生銹及毀壞,斷牙數(shù)不可以超過(guò)5牙,合理牙總計(jì)不得少于8個(gè)詳細(xì)牙。經(jīng)自查合格的鋼筋端頭螺紋務(wù)必蓋上保護(hù)殼或擰上鋼筋連接套筒,避免運(yùn)輸鋼筋時(shí)毀壞絲口。

剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒規(guī)格

剝肋滾軋直螺紋鋼筋直螺紋連接是在沒有減少鋼筋截面積的情形下,根據(jù)滾軋加工工藝制作成螺紋,增加鋼筋連接頭部分鋼密度,提升接頭抗壓強(qiáng)度,連接頭成本費(fèi)大幅度降低;剝肋滾軋直螺紋鋼筋直螺紋連接技術(shù)性簡(jiǎn)易,施工簡(jiǎn)便、聯(lián)接快,鋼筋絲口能夠規(guī)?;a(chǎn)加工,提早生產(chǎn)加工不受影響施工期。

扣接時(shí)不用開關(guān)電源,螺絲擰及時(shí)就可以確保其物理性能,驗(yàn)收估測(cè)既能操縱,整頓非常容易,大部分無(wú)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);環(huán)保節(jié)能,機(jī)器設(shè)備僅需輸出功率在3~4kW,無(wú)需要專用型變電設(shè)備,無(wú)需要搭建專用型電纜線;工作流程并沒有噪音污染、沒有明火、無(wú)香灰,可以信賴。

加工工藝

生產(chǎn)設(shè)備剝肋滾軋直螺紋滾牙機(jī)械設(shè)備(DL-40型)。鋼筋經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后,才容許開展開料生產(chǎn)加工。鋼筋創(chuàng)口端口應(yīng)當(dāng)與鋼筋中心線幾乎豎直,選用調(diào)直切斷機(jī)和磨光片斷開。生產(chǎn)設(shè)備由專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理方法,由熟練工嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書來(lái)操作。

加工制作鋼筋端頭螺紋牙形、牙距一定要和鋼筋連接套筒牙形、牙距一致,并且經(jīng)過(guò)配套卡規(guī)(環(huán)規(guī))檢驗(yàn)。經(jīng)檢測(cè)合格的端頭螺紋馬上戴著保護(hù)帽或擰上鋼筋連接套筒,按工程部位掛到標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。

生產(chǎn)加工鋼筋端頭螺紋時(shí),選用水溶性潤(rùn)滑液制冷,不得將油溶性潤(rùn)滑劑。凡參與鋼筋直螺紋套筒規(guī)格連接頭工程的施工操作人員,質(zhì)量管理和質(zhì)量負(fù)責(zé)人均經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),作業(yè)人員通過(guò)考核合格后執(zhí)證上崗。


固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。
3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

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