下面詳細(xì)介紹一下機(jī)械連接,也是目前應(yīng)用比較多的鋼筋連接方式:
我國(guó)粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來(lái)的,隨著套筒冷擠壓開(kāi)發(fā)應(yīng)用,近年來(lái),鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快,相繼開(kāi)發(fā)出錐螺紋、鐓粗切削直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。
1、套筒冷擠壓連接
是用高壓油泵作動(dòng)力源,通過(guò)擠壓機(jī)將連接套筒沿徑向擠壓,使套筒產(chǎn)生塑性變形,與鋼筋相互咬合,形成一個(gè)整體來(lái)傳遞力的。由于設(shè)備笨重,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,設(shè)備保養(yǎng)不好易產(chǎn)生漏油污染鋼筋,影響效力正常發(fā)揮,給使用維修帶來(lái)不便,連接速度不如螺紋連接,套筒較大,成本比螺紋連接高。
2、錐螺紋連接
是用錐螺紋套絲機(jī)將鋼筋端頭先加工成錐螺紋,然后把帶錐螺紋的套筒與待對(duì)接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時(shí)必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質(zhì)量,若工人一時(shí)疏忽擰不緊,鋼筋受力后易產(chǎn)生滑脫,錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑,接頭強(qiáng)度會(huì)被削弱,影響接頭性能,雖然錐螺紋連接對(duì)中性好,但對(duì)鋼筋要求較嚴(yán),鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口,否則易產(chǎn)生絲扣不全,給連接質(zhì)量留下隱患。所以,現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)要求較嚴(yán)。
3、鐓粗切削直螺紋連接
是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉,再用鋼筋鐓頭機(jī)將鋼筋端頭鐓粗,用直螺紋套絲機(jī)將其切削成直螺紋,通過(guò)直螺紋套筒將待對(duì)接的鋼筋連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖,鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發(fā)生變化,不經(jīng)回火處理,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,延性降低,對(duì)改善接頭受力是不利的。
4、擠壓肋滾壓直螺紋連接
是用直螺紋滾壓機(jī)把鋼筋端部滾壓成直螺紋,然后用直螺紋套筒將兩根待對(duì)接的鋼筋連在一起。由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形,鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理,螺紋及鋼筋強(qiáng)度都有所提高,彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響,實(shí)現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)度連接。該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)是加工工序少、連接強(qiáng)度高、施工方便等優(yōu)點(diǎn),由于鋼筋本身軋制公差較大,絲頭加工質(zhì)量控制難度大,滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低。
5、等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接
是在一臺(tái)專用設(shè)備上將鋼筋絲頭通過(guò)剝肋---滾壓螺紋自動(dòng)一次成形,由于螺紋底部鋼筋原材沒(méi)有被切削掉,而是被滾壓擠密,鋼筋產(chǎn)生加工硬化,提高了原材強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)度連接的目的。此技術(shù)以其操作簡(jiǎn)單,加工工序少,滾絲輪工作壽命長(zhǎng),接頭穩(wěn)定可靠,施工便捷;螺紋牙型好,精度高,不存在虛假螺紋,連接質(zhì)量可靠穩(wěn)定。
設(shè)置鋼筋連接的原則為:接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。
混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范9.4.1鋼筋的連接可分為兩類:綁扎連接;機(jī)械連接或焊接。機(jī)械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107,《鋼筋焊接規(guī)程》JGJ18。
混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范9.4.2軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭。
綁扎搭接是最傳統(tǒng)的做法,施工技術(shù)簡(jiǎn)單,對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求底,但對(duì)于大直徑的鋼筋,規(guī)范規(guī)定了超過(guò)一定值不宜采用此方法,焊接分為電渣壓力焊、主要應(yīng)用于豎向連接的鋼筋,閃光對(duì)焊,主要應(yīng)用與橫向連接,機(jī)械連接主要是套筒連接,后兩種連接一般的采用一般針對(duì)工程的需要及技術(shù)的掌握程度等要求。
固力士鋼筋連接技術(shù)在廣東率先運(yùn)用推廣該技術(shù),經(jīng)過(guò)十三年的不懈努力,該技術(shù)已得到廣東省絕大多數(shù)客戶的認(rèn)可。同時(shí),深圳固力士建材有限公司通過(guò)提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù),解決了客戶不會(huì)用、臨時(shí)招人車絲,導(dǎo)致的加工粗糙,延誤工期,浪費(fèi)套筒等問(wèn)題,幫助客戶節(jié)約了成本,贏得了客戶的贊賞和信任。
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固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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