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鋼筋連接套筒在橋梁的運(yùn)用固力士怎么做

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2016-10-22 09:57    點(diǎn)擊數(shù):-   【


鋼筋套筒

一:鋼筋綁扎
鋼筋在專用的鋼筋綁扎臺(tái)座上綁扎成型。鋼筋綁扎順序:底板底層鋼筋 → 腹板箍筋 → 安裝底板波紋管、底板鋼筋骨架吊環(huán)和底板預(yù)埋管件定位架(有底齒板的綁扎底齒板鋼筋)→底板頂層、頂板底層鋼筋 → 安裝頂板波紋管、頂板鋼筋骨架吊環(huán)和頂板預(yù)埋管件定位架 → 頂板頂層鋼筋(頂齒板鋼筋) → 橫向預(yù)應(yīng)力穿束。固力士

二:橋梁節(jié)段箱梁預(yù)制施工內(nèi)容主要包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程以及節(jié)段箱梁吊運(yùn)、存梁和出梁等。下面小編就從這幾個(gè)方面為大家詳細(xì)理一理節(jié)段箱梁預(yù)制施工中的要點(diǎn)和應(yīng)該注意的問(wèn)題。鋼筋套筒

固力士

  1. 鋼筋工程:鋼筋進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格后堆存于鋼筋加工車間原材料堆場(chǎng),下墊上蓋并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋在加工車間制作完成后由人工運(yùn)輸?shù)戒摻罱壴_(tái)座上綁扎成型,綁扎成型的鋼筋骨架由15t龍門吊整體吊裝入模。

    2.鋼筋制作:鋼筋由專人在現(xiàn)場(chǎng)加工車間制作。腹板箍筋制作前在平整的場(chǎng)地上按圖紙尺寸1:1比例放出腹板箍筋大樣圖,通過(guò)試彎制箍筋并在鋼筋彎曲機(jī)上作好標(biāo)記以保證箍筋制作精度。固力士鋼筋套筒禁止幾根鋼筋同時(shí)彎制,避免箍筋扭曲變形。

  2. 鋼筋連接套筒

  3. 三:新舊橋梁拓寬拼接中需注意的施工點(diǎn)  

    在橋梁工程施工中,難免會(huì)遇上對(duì)新老橋梁拓寬拼接,然而在對(duì)新老橋梁拓寬拼接中,這23點(diǎn)你必須得知道:橫向組合后的橋梁應(yīng)滿足整體使用要求。橋梁各橫向組合部分宜采用相同的結(jié)構(gòu)形式和跨徑。為最大限度地發(fā)揮結(jié)構(gòu)抗力,應(yīng)盡量加強(qiáng)橫向聯(lián)系。鋼筋套筒組合橋梁的各組合部分應(yīng)采用同一荷載等級(jí)。新建結(jié)構(gòu)連接原有結(jié)構(gòu)的橋梁應(yīng)對(duì)原有結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行驗(yàn)算,應(yīng)與新建結(jié)構(gòu)滿足相同的荷載標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)橫向各組合部分為不同的結(jié)構(gòu)形式或跨徑時(shí),存在橫向剛度差,為避免應(yīng)力集中,應(yīng)采用鉸接或不連接等弱連接形式,弱化橫向聯(lián)系,同時(shí)加強(qiáng)縱向剛度,以確保結(jié)構(gòu)的受力安全。寬拼接橋(拼接部分>5m)的拼接方式:拼接部分基本為獨(dú)立受力模式,原則上采用上部構(gòu)造弱連接,下部構(gòu)造不連接方式。窄拼接橋(拼接部分≤3m)的拼接方式:拼接部分難以獨(dú)立受力或獨(dú)立受力性能不佳,需要與原結(jié)構(gòu)共同受力,原則上采用上部構(gòu)造強(qiáng)連接、下部構(gòu)造連接方式。介于二者之間的情況可根據(jù)具體情況采用合適的拼接方式。固力士
     


  4. 固力士

固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。
3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

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