在鋼筋機(jī)械連接方法中.擠壓鋼筋套筒連接質(zhì)量的可靠性、穩(wěn)定性和現(xiàn)場抽樣合格率均明顯高于錐螺紋接頭，但其缺點是擠壓設(shè)備較重.耗材多.勞動強(qiáng)度高.施工速度及方便性不如錐螺紋.錐螺紋接頭的連接套筒和鋼筋螺紋均可在工廠提前加工，不占用施工期，現(xiàn)場只需用扭力扳手連接.操作簡單.故受到施工單位的歡迎;缺點是影響接頭強(qiáng)度的因素較多，穩(wěn)定性較差.如螺紋加工精度及表面粗糙度顯著影響其旋緊程度.而旋緊程度直接影響錐螺紋接頭強(qiáng)度;此外.受操作設(shè)備以及操作環(huán)境的影響也很大，如扭力扳手的精度、是否定期檢驗校準(zhǔn)、鋼筋密集程度可能造成沒有擰緊或漏擰等現(xiàn)象.均有可能嚴(yán)重影響連接質(zhì)全.工程應(yīng)用中最突出的問題是現(xiàn)場抽檢合格率遠(yuǎn)低于送檢試件合格率或車間抽樣合格率，其原因也在于此.直螺紋接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度，接頭性能不受扭緊力矩影響.即使有少擰情況，也不會對接頭強(qiáng)度造成明顯損害.性能穩(wěn)定:連接速度快.比誰螺紋短40%左右，且伙扣螺距大，不必使用扭力扳手，施工方便;應(yīng)用范圍，對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可不受限制地方便使用;經(jīng)濟(jì)效益好.直螺紋接頭比鋼筋連接套筒擠壓接頭省鋼70%左右.比錐螺紋接頭省鋼35%左右.
目前我國應(yīng)用的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)有許多種類型.常用的有:①擠壓套筒連接:通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形.與帶肋鋼筋緊密咬合形成的連接. ③直螺紋套筒連接:通過鋼筋端頭特制的圓柱螺紋與圓柱螺紋套筒擰合形成的連接.②直螺紋套筒連接:通過鋼筋端頭特制的錐螺紋與錐螺紋套筒擰合形成的連接.
近幾年來.冷軋帶肋鋼筋機(jī)械我國在應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接技術(shù)方而有了很大發(fā)展.與傳統(tǒng)鋼筋綁扎或焊接連接方法相比，鋼筋機(jī)械連接既可確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全，又大大地提高了施工效率.因而很快被建設(shè)、設(shè)計和施工單位所接受.對我國建筑業(yè)的發(fā)展起到了很大的促進(jìn)作用.
2)常用的粗直徑鋼筋機(jī)械連接技術(shù)類型與對比。
由于擠壓鋼筋套筒連接和錐螺紋連接技術(shù)自身還存在一些不足之處.影響了進(jìn)一步的推廣應(yīng)用.而直螺紋套筒連接技術(shù)既具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的優(yōu)點，又具有擠壓套筒連接質(zhì)量可靠的優(yōu)點，代表了當(dāng)代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的最新潮流.目前該技術(shù)己逐步在國內(nèi)工程上得到推廣應(yīng)用.而且發(fā)展非常迅速. 隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展.各類高層、超高層建筑逐年遞增.混凝土結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用.目前.混凝土結(jié)構(gòu)中所應(yīng)用的鋼筋連接方法很多，其中傳統(tǒng)的方法有綁扎法、焊接法等.據(jù)規(guī)范要求.鋼筋綁扎法所搭接的鋼筋長度超過鋼筋直徑的40倍.既消耗大量鋼材.增加建筑物自重，又使工程造價成本提高;而鋼筋焊接法則存在鋼筋連接接頭處的熱影響區(qū)，致使這一部分母材中的晶粒變粗.鋼筋強(qiáng)度有所下降，并且粗鋼筋焊接工作電流大.操作要求高，人為因素對焊接質(zhì)全影響較大.由于存在上述缺點.所以對必18 nim以上粗鋼筋要鎮(zhèn)重采用這兩種辦法.在大型混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的使用量相當(dāng)可觀.鋼廠軋制出來的鋼筋長度有限，要想在混凝土結(jié)構(gòu)中.將有限長度的鋼筋直螺紋套筒連接起來.做到既確保工程質(zhì)量，提高效率而又經(jīng)濟(jì)合理，就必須采用先進(jìn)的鋼筋機(jī)械連接技術(shù).以取代傳統(tǒng)的鋼筋連接技術(shù).1993年建設(shè)部就將鋼筋機(jī)械連接作為建設(shè)部科技成果重點推廣項目之一向全國推廣.
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固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專用機(jī)床對鐓粗段進(jìn)行套絲，通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點：1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業(yè)，無漏洞、空氣染污，現(xiàn)場施工時，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒，設(shè)計合理，工藝先進(jìn)，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù)，全部按照HRB400級鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢測，均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造，其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)過型式檢驗確認(rèn)。
大型全自動直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗，其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗，其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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