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鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢在哪里

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時間:2019-05-07 11:18    點擊數(shù):-   【

  鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢在哪里

  在建筑行業(yè)鋼筋連接的各種方式中,機械連接以節(jié)能、節(jié)材、質(zhì)量穩(wěn)定,施工適應性強等優(yōu)勢迅速得到發(fā)展,尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)已成為鋼筋機械連接的主要形式,該技術(shù)是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋,兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂以后,實現(xiàn)受力鋼筋的連接,任何一端的鋼筋受力以后,即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實現(xiàn)力的過渡,最終通過連接套筒實現(xiàn)兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞,由此可見套筒的質(zhì)量直接影響施工現(xiàn)場鋼筋連接質(zhì)量。只有合格的鋼筋,沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的質(zhì)量安全和穩(wěn)定。

  滾軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中,永久保證拉力不間斷的傳遞,使其在建筑受力體系中保證鋼筋達到等強,所以鋼筋連接套筒的質(zhì)量最為關(guān)鍵,必須確保套筒力學性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和質(zhì)量穩(wěn)定性),才能確保鋼筋連接質(zhì)量。那么鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢有如下幾點:

  1、提高勞動率,降低施工成本,鋼筋加工采用現(xiàn)代化加工設備大大降低了人工費用、提高了工人生產(chǎn)效率;減少了材料浪費率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴格按照設計圖紙和標準進行,確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度,這是傳統(tǒng)設備達不到的。

  2、工地施工現(xiàn)場的管理程序簡單化及減少了作業(yè)人員,為建筑企業(yè)及單位降低管理成本及人工成本等,從而有效控制鋼筋加工總體成本,并解決工地現(xiàn)場鋼筋加工用工荒、工人技術(shù)參差不齊以及占地等難題;廣西順龍全自動數(shù)控五機頭彎箍板筋一體機的應用,可以進行集中監(jiān)控生產(chǎn)和調(diào)配資源、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、分類存儲與配送;可根據(jù)工程需求自動配備設備加工能力,同時處理滿足多個工程需求等諸多優(yōu)點。

  3、加快施工進度,提高鋼筋工程施工質(zhì)量,鋼筋加工的專業(yè)化生產(chǎn)可以保證鋼筋成品的加工精度(鋼筋長度、彎折角度、鋼筋形狀等),這是現(xiàn)場手工操作無法達到的。同時數(shù)控管理系統(tǒng)的應用,配備電子儀器的使用,可簡化各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作程序。縮短鋼筋加工周期和工程施工工期,確保交貨時間和施工工期進度。

  4、有利于高新技術(shù)推廣應用 推進建筑施工工業(yè)化水平鋼筋專業(yè)化加工生產(chǎn)、供應,實現(xiàn)鋼筋工程施工現(xiàn)場裝配作業(yè),既保證工程質(zhì)量,又保證施工進度,推進建筑工業(yè)化發(fā)展進程。鋼筋的集中加工配送有利于工地施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工,使鋼筋工程施工安全、環(huán)保、節(jié)能。鋼筋集中加工配送同時有利于高新技術(shù)含量先進設備、先進工藝的推廣應用,提高加工技術(shù)水平和施工水平,促進建筑施工行業(yè)技術(shù)進步,推動建筑工業(yè)化的發(fā)展。

  5、經(jīng)濟效益和社會效益由于商品鋼筋減少了加工損耗,降低了整個工程造價,它還能同時為多個工地配送成型鋼筋,可進行綜合套裁,提高鋼筋的利用率,節(jié)約資源,降低了施工企業(yè)鋼筋制作成本;由于廣西順龍全自動數(shù)控五機頭彎箍板筋一體機采用國際上先進的生產(chǎn)技術(shù),自動化程度高,大大提高生產(chǎn)效率,可以有效縮短工程工期,并在實施鋼筋加工配送過程中,確保施工現(xiàn)場的整潔文明,由于大大減少了相關(guān)作業(yè)人員及作業(yè)加工場地,可以最大限度的排除由于鋼筋加工制作帶來的不安全隱患,降低噪音污染,解決擾民問題,增進社會效益。


固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場施工時,雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結(jié)構(gòu)設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。
3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
大型全自動直螺紋滾絲機
固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機,由機架夾緊機構(gòu)、進給滑板、減速機及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進,采用固力士自主研發(fā)的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴格按照標準執(zhí)行,同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規(guī)定的標準值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進,采用固力士自主研發(fā)的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴格按照標準執(zhí)行,同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規(guī)定的標準值。

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