1 概述
鋼筋套筒連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，能夠做到節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成分及種類的限制等優(yōu)點。鋼筋套筒連接可全方位連接，提前預制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工等優(yōu)勢。鋼筋套筒連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區(qū),套筒連接的優(yōu)勢尤具明顯。由于接頭的抗拉強度均超過母材的標準值,因此具有優(yōu)良的延性及反復拉壓的性能。因此，鋼筋套筒連接已在我國得到廣泛使用。但由于現(xiàn)場操作工人的水平與責任心良莠不齊，疏于監(jiān)督管理，不僅不能達到預期的連接效果，有時甚至釀成重大安全事故。對于套筒連接的前1/2段，由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成，但對于后1/2段一般需要工具才能完成，個別責任心不強的工人可能偷工減料。因此，現(xiàn)場監(jiān)督檢查非常重要，以防止因?qū)嶋H操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。JGJ 107—2010鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程明確規(guī)定，鋼筋絲頭在套筒 位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進一步驗證此規(guī)定的必要性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對進行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時套管鋼筋的整體力學特性。
2 實驗結(jié)果
為了研究連接長度對直螺紋鋼筋套筒強度的影響，本文選取20 mm和25 mm鋼筋套筒進行研究。直徑20 mm的三級鋼筋，其絲頭長度為24 mm左右;直徑25 mm的三級鋼筋，其絲頭長度為28 mm左右。每種直徑鋼筋各選15對并分為3組，每組5對。3組鋼筋套筒外露絲扣分別為1/2絲頭長度，1/3絲頭長度和不多于1/6絲頭長度(亦不多于2p)進行拉拔試驗。實驗結(jié)果見表1，圖1，表2，圖2。 從實驗結(jié)果可以看出：1)無論是20 mm鋼筋還是25 mm鋼筋，外露1/2，1/3絲頭長度均不能保證套筒連接的有效性;而外露1/6絲頭長度能夠保證連接的有效性。2)相對于直徑20 mm鋼筋套筒，直徑25 mm的鋼筋套筒的可靠性更高。除兩組拉松套筒外，其他三組外露1/3絲頭長度25 mm鋼筋套筒均能夠達到使用要求。這可能是由于25 mm鋼筋螺紋高度大于直徑20 mm鋼筋的緣故。3)對于直徑20 mm的鋼筋套筒，當外露1/6絲頭長度時仍會出現(xiàn)一個套筒連接失效的現(xiàn)象。說明20 mm套筒與鋼筋間連接質(zhì)量存在一定問題，所以套筒的質(zhì)量非常重要。同時進一步驗證了技術(shù)規(guī)程中所作要求的必要性，即：鋼筋絲頭在套筒 位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。
總之，為提高鋼筋套筒的可靠性，不僅要保證套筒的強度及其與鋼筋間的連接效果，還應該保證鋼筋擰入套筒的長度滿足技術(shù)規(guī)程要求。由于施工人員良莠不齊，有效地現(xiàn)場監(jiān)督必不可少。
3 結(jié)語
1)在保證鋼筋螺紋尺寸、套筒尺寸、外露螺紋長度均符合技術(shù)規(guī)程要求的前提下，套筒質(zhì)量及套筒與鋼筋間的緊密連接同樣重要。應避免套筒失效現(xiàn)象的發(fā)生。2)在保證鋼筋螺紋尺寸、套筒尺寸、套筒不失效的條件下，技術(shù)規(guī)程中鋼筋絲頭在套筒 位
置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p的規(guī)定是合理且必要的。為保證鋼筋套筒的力學特性，實際施工過程中必須嚴格遵守技術(shù)規(guī)程的要求。3)一個合格的直螺紋套筒連接應該保證鋼筋螺紋尺寸、套筒尺寸、套筒質(zhì)量及有效連接長度等指標全部達到技術(shù)規(guī)程要求，四個因素缺一不可。因此，工程現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督與監(jiān)控至關(guān)重要。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲，通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點：1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業(yè)，無漏洞、空氣染污，現(xiàn)場施工時，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒，設(shè)計合理，工藝先進，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù)，全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢測，均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造，其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規(guī)定，并經(jīng)過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
- 固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構(gòu)、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴格按照標準執(zhí)行，同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗，其加工精度已高于國家規(guī)定的標準值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴格按照標準執(zhí)行，同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗，其加工精度已高于國家規(guī)定的標準值。
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