鋼筋直螺紋滾絲機是一款可以將鋼筋拉直和改變形態(tài)的機器,機器在安裝的過程中是要注意一些事項的,就比如這其中的滾絲輪和偏心套,這兩者之間的安裝方法是不同的,下面就來淺談一下它們的安裝方法吧。
1、加工前根據(jù)待加工鋼筋直徑選擇和更換相應的滾絲輪。
2、滾絲輪和偏心套的安裝。
滾壓頭是設備的工作核心之一。它的主要作用是在剝去肋骨后卷起鋼筋的螺紋。齒圈、小齒輪等
(1) 正線安裝
拆下前軸蓋固定螺絲,拆下軸蓋(檢查偏心套標記孔是否在內側,如果沒有,拆下后軸蓋偏心套定位螺絲,轉動偏心套,使偏心套標記 孔在圓周內側,上部好偏心套筒螺絲)。面向滾壓頭,以任意偏心軸為起始軸,按順時針順序安裝滾絲輪1、2、3(輪子在外側標注),然后安裝前橋蓋。
(2) 反向導線安裝
與正極線的安裝基本相同,不同的是任意兩個滾輪可以反轉。
(3) 齒圈和小齒輪調節(jié)螺釘?shù)陌惭b位置和順序:
小齒輪的安裝位置決定了偏心軸的偏轉方向,即滾絲輪中心線到滾壓頭中心線的距離。因此,小齒輪安裝的相對位置不能錯。注意小齒輪和齒圈的安裝。只是。注意小齒輪鍵在齒圈外齒位置的位置。
3、滾絲輪與待加工鋼筋類型適配后,將與待加工鋼筋類型對應的刀桿細端插入滾壓頭中心,轉動調節(jié)蝸桿,使線輥和刀桿相互接觸刀棒就可以了。
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鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創(chuàng)技術發(fā)明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場施工時,雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創(chuàng)技術發(fā)明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產成本居高不下,生產效率低,制約了住宅產業(yè)化的進程,固力士生產的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產工藝先進,采用固力士自主研發(fā)的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產。100%保證產品質量,生產過程和工序的檢測嚴格按照標準執(zhí)行,同時對原材料和產成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規(guī)定的標準值。
半灌漿套筒
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